Misturador de alto cisalhamento inline para cremes e loções cosméticas

Cremes e loções cosméticas são usados ​​para uma variedade de finalidades, como limpeza e hidratação. Os ingredientes destes serão diferentes de acordo com o uso desejado, no entanto, até certo ponto, o processo de fabricação básico é o mesmo.

O processo

Os produtos podem ser uma emulsão óleo-em-água ou água-em-óleo, consistindo de emolientes e lubrificantes dispersos em uma fase oleosa, e uma fase aquosa contendo agentes emulsionantes e espessantes, perfume, cor e conservantes. Os ingredientes ativos são dispersos em ambas as fases, dependendo das matérias-primas e das propriedades desejadas do produto final. Um processo de fabricação típico seria o seguinte:

• Ingredientes de flocos / pó, tais como álcool cetílico e ácido esteárico, por vezes misturados a seco previamente, são dispersos na fase oleosa. O aquecimento pode ser necessário para derreter alguns dos ingredientes.
• Ingredientes ativos são dispersos na fase apropriada.
• A fase aquosa, contendo emulsionantes e estabilizadores como Veegum & reg; ou Carbopol & reg ;, é preparado separadamente.
• As duas fases são então misturadas para formar uma emulsão. Isso é auxiliado pelo aquecimento entre 110 e 185 ℉ (45 - 85 ℃), dependendo da formulação e da viscosidade.
• A mistura é continuada até o produto final ficar homogêneo.

O problema

Usando agitadores convencionais, vários problemas podem ser encontrados:

• Alguns ingredientes podem formar aglomerados que os agitadores convencionais não podem quebrar.
• A hidratação dos agentes espessantes e suspensores é uma das mais difíceis de todas as operações de mistura. Aglomerados podem se formar facilmente e alguns ingredientes requerem cisalhamento para desenvolver suas propriedades desejadas.
• Ao adicionar ingredientes em pó ao recipiente, materiais parcialmente hidratados podem se acumular na parede do vaso e em partes do agitador.
• Os agitadores não podem formar facilmente emulsões estáveis ​​mesmo quando as fases de óleo e água foram aquecidas.
• Tempos de processo longos e equipamentos adicionais são frequentemente necessários para obter um produto homogêneo.

A solução

Bonve oferece seus misturadores de alto cisalhamento inline para produção de cremes e loções cosméticas. É uma máquina do tipo eficiente com mistura, dispersão, quebra, dissolução, refinaria, homogeneização e emulsificação. Uma máquina ideal para ser em vez de moinho coloidal, moinho de bolas e homogeneizador de alta pressão. A máquina pode simplificar grandemente as produções tradicionais e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

PRINCÍPIO DE TRABALHO

As partes principais são estatores e rotores. Em forças centrífugas e fluidas criadas pelo rápido giro dos rotores, os estatores exercitam sobre os materiais com forte poder de cisalhamento, pressão centrífuga, quebra, fricção fluida, turbulento. Os materiais processados ​​(fase sólida, fluida e gasosa) são rapidamente refinados, homogeneizados, desagregados e emulsionados. A repetição desse processo pode resultar em produtos estáveis ​​e de alta qualidade.

PARÂMETROS TÉCNICOS PARA REFERÊNCIA

Os dados acima são para o único estágio BONVE misturador emulsificador inline , para um misturador emulsionante de três estágios e de dispersão maior, o tempo de processamento é curto. Abaixo estão os parâmetros técnicos.

DIAGRAMA DE TRABALHO

① Misturador de alto cisalhamento inline trabalhando com misturador homogeneizador de líquido

Mixer Misturador de alto cisalhamento tipo fundo trabalhando com FHM1 Misturador de alto cisalhamento inline

③ Agitador de baixa velocidade trabalhando com FHM3 Misturador de alto cisalhamento inline

④ Multi-tubo FHM3 Misturador de alto cisalhamento inline processo de produção contínuo