aço inoxidável homogeneizadores Para misturas de tosse e xaropes farmacêuticos
As misturas tradicionais da tosse são formuladas em torno de um xarope aos 60 - 75% Concentração que é feita de sacarose, maltodextrina, glicose, inversão de xarope, etc. O restante é composto de agentes espessantes, estabilizadores e ingredientes ativos.
O processar
Fabricantes de misturas de tosse geralmente produzem sua próprios xaropes, pois isso oferece maior controle do produto Qualidade. O processo de fabricação deve atingir várias funções:
- dissolução dos açúcares para formar um xarope
- Hidratação de ingredientes em pó
- mesclar ingredientes de viscosidade amplamente diferente
- suspensão ou dissolução de ingredientes ativos
- O produto final deve ser suave, sem aglomerado e homogêneo
- equipamento deve Em conformidade com GMP padrões
O problema
Usar misturadores e agitadores convencionais para este processo leva a vários potencial Problemas:
- Agitadores convencionais não podem Dissolva altas concentrações de açúcares no ambiente temperatura.
- O aquecimento da mistura será obrigado a ajudar a solução. Isso é energia ineficiente.
- O processo de resfriamento após isso adiciona mais a custos e processos Tempo.
- A cristalização do xarope pode ocorrer durante Aquecimento / Refrigeração.
- Ingredientes ativos podem ser danificados por calor.
- Os ingredientes espessantes formarão aglomerados quais equipamentos convencionais não podem dispersar.
O solução
Bonve oferece a sua homogeneizadores misturador s para Misturas de tosse e xaropes farmacêuticos Produção. É uma máquina de tipo eficiente com mistura, dispersão, ruptura, dissolução, refinaria, homogeneização e emulsionante. Uma máquina ideal para ser em vez de coloidais, moinho de bolas e alta pressão homogeneizador. A máquina pode simplificar muito as produções tradicionais e atualizar a eficiência de produção e o produto Qualidade.
princípio de trabalho
As principais partes são estatores e rotores. Em forças centrífugas e fluidas criadas por giro rápido dos rotores, os estatores exercitam os materiais com corte potencial forte, pressionamento centrífugo, quebra, atrito fluido, turbulento. Os materiais processados (fase sólido, fluido e gás são rapidamente refinados, homogeneizados, des-agregados e emulsionado. A repetição desse processo pode resultar em estável e de alta qualidade Produtos.
Parâmetros técnicos para referência
modelo | elétrico potência (Kw) | rotação Rapidez (R / min) | manuseio capacidade (m3 / h) | descarga pressão (MPa) | Dia. O. F. Inlet / Outlet ( milímetros ) |
FHM1 / 140 | 5.5 | 2900 | 2. | 0.1 | DN40 / 32 |
FHM1 / 165 | 7.5 | 2900 | 5. | 0.15 | DN50 / 40 |
FHM1 / 185 | 11. | 2900 | 10. | 0.15 | DN65 / 50 |
FHM1 / 200 | 15. | 2900 | 15. | 0.15 | DN80 / 65 |
FHM1 / 220 | 22. | 2900 | 20. | 0.15 | DN80 / 65 |
FHM1 / 240 | 30. | 2900 | 40. | 0.2 | DN100 / 80 |
FHM1 / 260 | 37. | 2900 | 60. | 0.2 | DN125 / 100 |
FHM1 / 300 | 45. | 2900 | 80. | 0.25 | DN125 / 100 |
acima de dados são para bonve Estágio único inline misturador emulsionante, para um cisalhamento maior e dispersão, três estágio Misturador de homogeneização pode processamento curto Tempo. Abaixo estão os parâmetros técnicos.
modelo | elétrico potência (Kw) | rotação Rapidez (R / min) | manuseio capacidade (m3 / h) | descarga pressão (MPa) | Dia. de Inlet / Outlet ( milímetros ) |
FHM3 / 140 | 11. | 2900 | 5. | 0.2 | DN40 / 32 |
FHM3 / 165 | 18.5 | 2900 | 10. | 0,3 | DN50 / 40 |
FHM3 / 185 | 30. | 2900 | 20. | 0.4 | DN65 / 50 |
FHM3 / 200 | 45. | 2900 | 30. | 0.5 | DN80 / 65 |
FHM3 / 220 | 55. | 2900 | 40. | 0.5 | DN80 / 65 |
FHM3 / 240 | 90. | 2900 | 60. | 0.6 | DN100 / 80 |
FHM3 / 260 | 132 | 2900 | 100. | 0.6 | DN125 / 100 |
Diagrama de processamento de trabalho
① Misturador de homogeneização trabalhando com misturador de homogeneização líquido de potência
② Tipo de fundo Mixer de cisalhamento alto trabalhando com FHM1 Misturador de homogeneização.
③ Agitador de baixa velocidade que trabalha com FHM3 Misturador de homogeneização.
④ Multi-tube FHM3 Misturador de homogeneização. processo de produção contínua.
