Fluidos de alta viscosidade, com sua resistência inerente ao fluxo, representam um desafio formidável para sistemas de bombeamento tradicionais.

Esses materiais espessos e lentos sobrecarregam os projetos convencionais, levando a uma série de ineficiências operacionais. Abaixo estão os problemas mais comuns enfrentados durante a transferência de alta viscosidade:

Bombas centrífugas, dependentes de energia cinética, perdem eficácia com fluidos mais espessos.

Seus impulsores não conseguem gerar força suficiente para mover materiais viscosos suavemente, resultando em fluxo lento ou falha completa.

A alta resistência em tubos e válvulas aumenta o risco de cavitação (colapso de bolhas de vapor) e entupimentos.

Bombas de engrenagem ou outras bombas de deslocamento positivo podem superaquecer ou emperrar devido à folga inadequada para fluidos densos.

Muitos materiais viscosos (por exemplo, cremes, polímeros) se degradam quando submetidos a altas forças de cisalhamento.

Bombas de parafuso ou pistão, que dependem de ação mecânica agressiva, podem danificar a integridade do produto.

Fluidos espessos exigem mais potência para se movimentar.

Bombas ineficientes desperdiçam energia, aumentando os custos operacionais.

O desgaste causado por materiais viscosos abrasivos reduz a vida útil da bomba.

Substituições frequentes de peças ou limpezas interrompem os fluxos de trabalho.

As bombas de lóbulos rotativos, projetadas para precisão e confiabilidade, são construídas para enfrentar os desafios de alta viscosidade de frente.

Veja como elas superam as opções convencionais:

As bombas de lóbulos rotativos usam lóbulos rotativos sincronizados que criam um fluxo suave e contínuo, sem pulsações ou turbulência.

Este movimento suave preserva a estrutura de materiais sensíveis ao cisalhamento, como cosméticos, molhos ou suspensões farmacêuticas, garantindo a qualidade do produto.

Ao contrário das bombas centrífugas, as bombas de lóbulos rotativos se destacam na autoescorvamento, mesmo com substâncias altamente viscosas ou semissólidas.

Suas folgas internas apertadas impedem a entrada de ar, permitindo uma sucção confiável sem cavitação.

O design de deslocamento positivo garante taxas de fluxo consistentes, independentemente da viscosidade.

Isso reduz o desperdício de energia, pois a bomba usa apenas a energia necessária para mover o material - nem mais, nem menos.

As bombas de lóbulos rotativos apresentam caminhos de fluxo amplos e abertos e menos obstruções internas.

Combinado com a operação reversível, isso minimiza os riscos de entupimento e permite a fácil limpeza dos bloqueios sem desmontagem.

Construídas em metais endurecidos ou aço inoxidável de grau alimentício, as bombas de lóbulos rotativos suportam materiais abrasivos ou corrosivos.

Seus sistemas de vedação robustos e componentes de fácil acesso simplificam a manutenção, prolongando a vida útil.

Do bombeamento de chocolate a 10.000 cP à transferência de asfalto a 500.000 cP, as bombas de lóbulos rotativos se adaptam perfeitamente.

Elas lidam com sólidos suspensos, temperaturas variáveis e fluidos não newtonianos com facilidade.

Quando as bombas tradicionais falham sob a pressão de materiais de alta viscosidade, as bombas de lóbulos rotativos oferecem confiabilidade, eficiência e precisão.

Ao minimizar o cisalhamento, reduzir o tempo de inatividade e cortar os custos de energia,elas capacitam as indústrias a otimizar seus processos e proteger a integridade do produto.

Na Bonve Pump, nossas bombas de lóbulos rotativos avançadas são projetadas para atender aos mais difíceis desafios de manuseio de materiais.

Entre em contato conosco para saber como podemos aprimorar suas operações de transferência de alta viscosidade!